重金屬污染防控已成為打好污染防治攻堅戰的關鍵環節，生態環境部明確要求 2025 年重點行業重金屬排放量較 2020 年下降 5%。在這一背景下，電滲析與膜析技術的融合創新，正推動重金屬治理從 “末端減排” 向 “資源循環” 跨越，成為裝備攻關的核心方向。
膜析技術以 “綠色剝離術” 重構廢酸處理邏輯，其核心在于濃度差驅動與離子交換膜的選擇性透過特性。在鋼鐵酸洗廢液處理中，陰膜可截留 90% 以上的 Fe²?，同時實現 80%-90% 的硫酸回收，某鋼廠應用該技術后年減固廢 4 萬噸。這種 “分子篩效應” 在電鍍行業更顯優勢，對 Cu²?、Ni²?的截留率可達 95% 以上，回收酸液直接回用于生產線。其零能耗、無藥劑添加的特質，完美契合綠色治理理念。

電滲析技術則憑借電場驅動的精準分離能力，攻克稀溶液回收難題。針對含 Cr (VI)、Ni²?的工業廢水，優化電壓與流速參數后，Cr (VI) 去除率達 98.5%，Ni²?去除率達 94.3%。洛鉬集團采用 “反滲透 + 電滲析” 工藝，水資源回收率達 90%，印證了該技術在資源富集中的核心價值。新型氧化還原介導雙極膜電滲析系統更將能耗降低，為規模化應用奠定基礎。
技術融合催生更大效能。電滲析的濃縮優勢與膜析的高效分離形成互補，在廢水處理中，聚合物膜與電滲析聯用實現 Cu²?92%、Zn²?51% 的精準回收；電鍍廢水經膜析 - 電滲析耦合處理后，Ni³(PO?)?回收率達 99%，出水可直接回用。這種協同模式推動形成 “廢水處理 - 金屬回收 - 原料復用” 的閉環產業鏈。
隨著抗污染膜材料的持續升級與智能控制裝備的迭代突破，電滲析與膜析技術的協同應用正加速走向規模化、低成本、高效能。在政策支持與市場需求的雙重驅動下，這項技術必將成為重金屬污染治理的 “核心標配”，持續放大環境效益與經濟效益的雙贏價值，為行業綠色轉型與資源循環利用提供堅實可靠的技術支撐。